Пеностекло на основе стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Зонхиев, Марк Максимович

• Зонхиев, Марк Максимович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Зонхиев, Марк Максимович

Специальность 05.23.05 - Строительные материалы и изделия

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель: доктор технических наук, профессор Дамдинова Д. Р.

Улан-Удэ,

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ

ИССЛЕДОВАНИИ

1.1. Анализ научно-технических достижений в области теории и практики получения строительных теплоизоляционных материалов 10 на основе минерального сырья и отходов промышленности

1.2. Физико-химические предпосылки и технологические подходы к получению пеностекол с заданными свойствами на основе горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз и стеклобоя

ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ

И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Сырьевые материалы

2.1.1. Химико-минералогическая характеристика сырьевых материалов

2.1.2. Химико-минералогическая характеристика сырьевых материалов

2.2. Методика исследований

2.2.1. Методика проведения физико-механических исследований ^ пеностекол

2.2.2. Методика физико-химических исследований при получении ^ пеностекол с заданными свойствами

2.2.3. Методика статистической обработки результатов эксперимента

2.2.4. Методика математического планирования эксперимента

ГЛАВА 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ

ПЕНОСТЕКОЛ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ НА ОСНОВЕ ГОРНЫХ ПОРОД С ПОВЫШЕННЫМ

СОДЕРЖАНИЕМ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ФАЗ И СТЕКЛОБОЯ

3.1. Влияние составов шихты и температуры обжига на свойства пеностекол систем «стеклобой-витрокластических туф» и стеклобой-цеолитсодержащая порода

ГЛАВА 4. ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЕНОСТЕКОЛ

СИСТЕМ "СТЕКЛОБОЙ-ВИТРОКЛАСТИЧЕСКИЙ ТУФ" И

СТЕКЛОБОЙ-ЦЕАЛИТСОДЕРЖАЩАЯ ПОРОДА"

4.1. Физико-механические свойства

4.2. Теплофизические и эксплуатационные свойства пеностекол

ГЛАВА 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА

ПЕНОСТЕКОЛ, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ

ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИХ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ

5.1. Технологическая схема производства изделий из пеностекол на основе горных пород с повышенным содержанием кристаллических 118 фаз и стеклобоя

5.2. Опытно-промышленное опробование технологии изделий из пеностекол

5.3. Технико-экономическое обоснование

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Пеностекло на основе стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз»

Осуществление мероприятий по повышению энергоэффективности существующих и вновь возводимых объектов строительства в рамках ФЦП «Доступное и комфортное жилье — гражданам России» требует внедрения конкурентоспособных теплоизоляционных материалов. Данная проблема особенно актуальна в регионах Сибири и Дальнего Востока, где эффективная теплоизоляция может дать значительный экономический эффект.

Одним из направлений решения данной проблемы является разработка, производство такого эффективного теплоизоляционного материала, как пеностекло, применение которого в объектах строительства рассчитано на неограниченно длительный срок службы, превосходящий долговечность используемых в настоящее время теплоизоляционных материалов.

Несмотря на результаты, полученные в области теории и практики пеностекол за последние 15-20 лет, в настоящее время оно производится лишь в нескольких городах России, что обусловлено рядом факторов как экономического, так и технологического характера. В связи с этим целесообразным представляется усовершенствование составов и технологических решений по получению пеностекол на основе комплексного использования и учета особенностей горных пород и стеклобоя.

С учетом того, что исследования в области пеностекол были направлены, прежде всего, на получение теплоизоляционных материалов поиски велись главным образом в отношении пеностекол с низким коэффициентом теплопроводности. Не достаточно изученным является вопрос о возможности повышения конструктивных свойств пеностекол, полученных путем непосредственного вспенивания алюмосиликата ых расплавов. Весьма важным является обеспечение условий регулирования поровой структуры пеностекла, обусловливающей получение теплоизоляционных пеностекол с прогнозируемыми свойствами.

В качестве рабочей гипотезы автор выдвинул тезис о том, что комплексное использование стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз, подвергнутых механохимической активации и применение предварительной подготовки пенообразующих смесей позволят создавать пеностекла с регулируемыми свойствами по энергосберегающей технологии.

Работа выполнялась в рамках Федеральных целевых программ «Жилище» и «Экономическое и социальное развитие Дальнего Востока и Забайкалья» на 1996 - 2010 гг. и гранта конкурса «Лучший инновационный проект» 2008 года из средств муниципальной целевой программы «Развитие малого предпринимательства и потребительского рынка г. Улан-Удэ на 2008-2010гг.». На конкурс был представлен инновационный проект «Внедрение в производство результатов научных исследований по получению пеностекол и изделий на их основе». На основании этого проекта разработан и представлен для рассмотрения в Министерство строительства и модернизации ЖКК инвестиционный проект «Организация промышленного производства пеностекла на основе местного минерального сырья и стеклобоя». Получено положительное заключение Минстроя.

Цель и задачи исследований.

Основной целью диссертационной работы явилась разработка составов и технологии получения пеностекол с заданными свойствами на основе стеклобоя и горных пород повышенной кристалличности с использованием механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих смесей.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: научное обоснование интенсификации процессов обжига пеностекол при комплексном воздействии механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих смесей стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз; исследование физико-химических процессов поризации алюмосиликатного расплава при получении пеностекол систем "стеклобой-витрокластический туф" и "стеклобой-цеолитсодержащая порода" и разработка составов пеностекол; изучение влияния механохимической активации сырья и предварительной выдержки прессовок в нормальных условиях и в условиях пропаривания на структуру и свойства пеностекол; оптимизация составов, условий подготовки сырья и шихты, температуры обжига и физико-химические исследования структуры и свойств пеностекол систем "стеклобой-витрокластический туф" и "стеклобой-цеолитсодержащая порода"; разработка параметров технологии производства пеностекол с использованием механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих смесей и опытно-промышленное опробование результатов исследований.

Научная новизна работы.

Разработаны научные подходы к получению пеностекол на основе стеклобоя и пород с повышенным содержанием кристаллических фаз по энергосберегающей технологии за счет интенсификации процессов обжига пеностекол при комплексном воздействии механохимической активации исходного сырья и предварительной подготовки пенообразующих смесей.

Доказано, что механоактивация исходных пород и стеклобоя приводит к изменениям в микроструктуре пеностекол, которые отражаются на формировании поровой структуры пеностекол, благодаря развитию процессов самоорганизации в поризуемой системе. Показано, что плотность пеностекол при использовании механоактивации возрастает при переходе от пеностекол системы "стеклобой-цеолитсодержащая порода" к пеностеклам системы "стеклобой-витрокластический туф" при прочих равных условиях.

Установлено, что наряду с механоактивацией исходного сырья, на формирование структуры и свойств пеностекол существенное влияние оказывают структура пород и предварительная подготовка пенообразующих смесей в виде выдержки в нормальных условиях и пропарки прессованных сырцов из тонкомолотых сырьевых компонентов, затворенных щелочным раствором. Предварительная подготовка прессованных сырцов перед обжигом интенсифицирует поризацию пеностекол вследствие интенсивного подвода щелочных ионов к тонкомолотым частицам компонентов, в полости и каналы цеолитовых минералов, содержащихся в исходных породах и образованию в них гидроксильных групп, которые при температуре обжига способствуют увеличению газовой фазы в поризуемой стекломассе.

Получены регрессионные уравнения основных свойств пеностекол систем "стеклобой-цеолитсодержащая порода" и "стеклобой-витрокластический туф", необходимые для оптимизации параметров технологии пеностекол с использованием механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих прессовок перед обжигом.

Установлены зависимости физико-технических свойств пеностекол от химико-технологических параметров, как соотношение в шихте компонентов, содержания щелочного компонента, механоактивации пород, режимы предварительной обработки, обжига и т.д.

Практическая значимость работы.

Разработаны составы для получения теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных изделий со средней плотностью 275550 кг/м3, 350-750 кг/мЗ и прочностью при сжатии 2,5-5,5 МПа, 3,5-6,5 МПа, полученных соответственно на основе пеностекол систем "стеклобой витрокластический туф" и "стеклобой-цеолитсодержащая порода".

Предложен способ получения пеностекол с улучшенными физико-техническими свойствами, заключающийся в предварительной подготовке пенообразующих прессовок с использованием разработанных составов (заявка на изобретение).

Проведена промышленная апробация технических решений по получению теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструкционных изделий из разработанных пеностекол.

Определены технико-эксплуатационные показатели пеностекол и подготовлен Инвестиционный проект по организации промышленного производства пеностекол в г. Улан-Удэ.

Внедрение результатов исследований.

На основе проведенных исследований разработаны рекомендации по производству теплоизоляционных пеностекольных плит и проведено опробование в производственных условиях ООО "Карьер" г. Иркутск.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались на Всероссийской научно-технической конференции "Молодые ученые Сибири" (Улан-Удэ, 2003), международной научно-практической конференции "Энергосберегающие и природоохранные технологии" (Томск-Улан-Удэ, 2005); "Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии" (Белгород, 2007); "Строительный комплекс России: Наука. Образование, практика» (Улан-Удэ, 2008); The 3rd International Conference on Chemical Investigation & Utilization of Natural Resources (Ulaanbaatar, Mongolia, 2008); IV Всероссийской конференции студентов, аспирантов и молодых ученых "Теория и практика повышения эффективности строительных материалов" (Пенза, 2009), научных конференциях ВСГТУ (Улан-Удэ, 2006-2009); диплом ЗАО "Улан-Удэнская ярмарка" за участие в международной выставке "Стройка-2008"; грант конкурса «Лучший инновационный проект» 2008 г.

Публикации.

Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 8 статьях, в т.ч. 2 статьи в журналах по реестру ВАК Российской Федерации.

На защиту выносятся: научное обоснование эффективности механохимической активации исходного сырья и предварительной подготовки прессованных сырцов при получении пеностекол на основе стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз;

- экспериментальные данные по разработке составов и способа получения пеностекол в системах "стеклобой-цеолитсодержащая порода" и "стеклобой-витрокластический туф"; результаты изучения влияния составов пеностекол, механоактивации сырья, щелочного компонента, предварительной выдержки пенообразующих образцов-прессовок и температуры обжига на структуру и свойства пеностекол; результаты оптимизации составов, условий подготовки сырья и шихты, температуры обжига и физико-химических исследований структуры и свойств синтезируемых пеностекол;

- результаты исследований физико-технических свойств пеностекол.

- технико-экономическое обоснование эффективности производства изделий из пеностекол и результаты внедрения.

Структура и объем диссертации.

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы из 138 наименований и приложений. Работа изложена на 152 страницах машинописного текста, включая 24 рисунка, 20 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Зонхиев, Марк Максимович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения пеностекол по энергосберегающей технологии при комплексном использовании механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих смесей стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз.

2. В качестве стеклошихты предложены составы, содержащие бой тарных стекол и породу с повышенным содержанием кристаллических фаз (витрокластический туф и цеолитсодержащую порода). Благодаря высокому содержанию в шихте стеклобоя, повышенной адсорбционной способности витротуфа и ЦСП, а также применению механоактивации пород пеностекла получены без применения варки стекла. Содержание дорогостоящего щелочного компонента доведено до 6-8%.

3. Изучен механизм поризации пеностекол при использовании комплексных шихт, состоящих из стеклобоя и горных пород с повышенным содержанием кристаллических фаз. Неоднородность фазового состава витротуфа и цеолитсодержащей породы, а также различный уровень их цеолитизации обусловливают отличие структуры и свойств пеностекол с использованием этих пород в составах комплексных шихт.

4. При содержании стеклобоя 60-90% в составах шихты в диапазоне Тобж.= 875.900 °С и в зависимости от вида предварительной подготовки пенообразующих образцов в системе "стеклобой-витрокластический туф" получены пеностекла с плотностью р0= 200-800 кг/м3 и 1^.= 1,1-9,4 МПа без применения механоактивации и пеностекла с плотностью ро — 245-950 кг/м3 и Ксж.= 1,7-12,0 МПа с применением механоактивации витротуфа.

При аналогичных условиях по соотношению компонентов в шихте, Тобж., °С и предварительной подготовке образцов в системе "стеклобой-ЦСП" получены пеностекла с плотностью 175-485 кг/м3 и Б^ж. = 1,1-2,9 МПа без применения механоактивации и пеностекла с плотностью 200-500 кг/м3 и Ыс-Ж.= 1,6-3,5 МПа с применением механоактивации ЦСП.

При этом меньшие показатели пеностекол обеих систем относятся к предварительной выдержке при пропаривании (Т = 100. 125 °С, т = 0,5. 1,5 ч), а большие - к выдержке в нормальных условиях.

Более низкие показатели физико-механических свойств пеностекол системы "стеклобой-ЦСП" по сравнению с пеностеклами системы "стеклобой-витротуф" обусловлены наличием соответственно ортоклаза и водных алюмосиликатов АЬОз-З-^ЗЮг-пНгО в цеолитсодержащей породе и более тугоплавкого кристобалита в витротуфе.

5. Показана интенсификация поризации пеностекол в результате пропаривания прессованных сырцов перед обжигом по сравнению с контрольными образцами, выдержанными в нормальных условиях. Это свидетельствует об активизации процесса диффузии щелочных ионов при нагреве и проникновении их в полости и каналы цеолитовых минералов, содержащихся в исходных породах и образованию в них гидроксильных групп, которые в дальнейшем при обжиге способствуют увеличению газовой фазы в поризуемой стекломассе. Установлено, что эти процессы более ярко выражены при получении пеностекол в системе "стеклобой-витротуф", благодаря повышенному содержанию в витротуфе цеолитового минерала морденита (На2К2Са)[А12811о024]"7Н20.

6. Доказана эффективность применения виброизмельчения при механоактивации пород с повышенным содержанием кристаллических фаз для улучшения поровой структуры пеностекол и повышения его физико-механических свойств в результате формирования в пеностекле мелкопористой структуры. Это объясняется аморфизацией структуры рассматриваемых пород и активизацией процессов новообразований в виде щелочных алюмосиликатов, что подтверждается результатами РФА и РЖ-спектрометрии структуры пеностекол.

7. Получены регрессионные уравнения основных свойств пеностекол систем "стеклобой-цео л итсо держащая порода" и "стеклобой-витрокластический туф", необходимые для оптимизации параметров технологии пеностекол с использованием механохимической активации и предварительной подготовки пенообразующих прессовок перед обжигом.

8. Установлены зависимости физико-технических свойств пеностекол от химико-технологических параметров, как состав шихты, содержание щелочного компонента, механоактивация пород, режимы предварительной обработки, обжига и т.д.

9. Определены основные физико-технические свойства пеностекол: водопоглощение, коэффициенты теплопроводности пеностекол, морозостойкость и класс гидравлической устойчивости.

10. Проведено опытно-промышленное внедрение результатов работы на ОАО «Карьер».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Зонхиев, Марк Максимович, 2009 год

1. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1979. — 252 с.

2. Акулич С.С. О характере температурной кривой вспенивания пеностекла /С.С. Акулич, Б.К. Демидович, Б.И. Петров // Стекло и керамика. -1976.- №5.- С. 14-16.

3. Аппен A.A. Химия стекла. М.: Химия, 1979. - 352 с.

4. A.c. 393227 СССР, М. Кл. СОЗС. Стекло для получения пеноматериала / Б.К. Демидович, В.И. Пилецкий, С.С. Акулич и др.; Минский гос. науч.-исслед. ин-т строит, материалов (СССР); Опубл. в Б.И., 1973.-№33.

5. A.c. 1089069 СССР, МКИ СОЗС. Шихта для получения пеностекла / Э.Р. Саакян. Науч.-исслед. институт камня и силикатов (СССР); Опубл. в Б.И., 1984. № 16.

6. Безбородое М.А. Химическая устойчивость силикатных стекол. — Минск: Наука и техника, 1972.- 302 с.

7. Битемиров М.К. Оптимизация технологических параметров производства шлаковой пемзы с применением газообразующих добавок / М.К. Битемиров, Н.С. Бажиров, Т.У. Искаков, Л.Д. Розовский // Строительные материалы. 1996 -№6-С. 11-13.

8. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология / П.И. Боженов. М.: Изд-во АСВ, 1994. - 264 с.

9. Болдырев В.В. Инфракрасные спектры минералов / В.В. Болдырев. М.: Недра, 1976. - 198 с.

10. Бутт Л.М. Технология стекла / Л.М. Бутт, В.В. Полляк. М.: Стройиздат, 1976. -368 с.

11. Верещагин В.И. Керамические теплоизоляционные материалы из природного и техногенного сырья Сибири / В.И. Верещагин, В.М.

12. Погребенков, T.B. Вакалова, Т.А. Хабас // Строительные материалы. 2000. -№4.-С. 34-35.

13. Виноградов Б.Н., Элинзон М.П. Фазовый состав искусственных пористых заполнителей из промышленных отходов // Сб. тр. ВНИИСтрома, вып. 35 (65).- М.: 1976. С. 46-55.

14. Вознесенский В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Финансы и статистика, 1981. - 263 с.

15. Гаркави М.С. Технологические параметры брикетирования шихты для получения пеностекла / М.С. Гаркави, Н.С. Кулаева // Стекло и керамика. 2005. - С. 18-19.

16. Глуховский В. Д. Основы технологии отделочных, тепло- и гидроизоляционных материалов / В.Д. Глуховский, Р.Ф. Рунова, JT.A. Шейнич, А.Г. Гелевер. Киев: Вища шк., 1986.- 303 с.

17. Глуховский В.Д. Щелочные бетоны на основе эффузивных пород / В.Д. Глуховский, А.Д. Цыремпилов, Р.Ф. Рунова, А.П. Меркин, K.M. Марактаев // Иркутск. Изд-во ИГУ, 1990. — 173 с.

18. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий / Ю.П. Горлов. М.: Высш. шк., 1989. - 384 с.

19. Гороховский В.А. Химическая технология стекла и ситаллов. Свойства стекол в жидком и твердом состоянии. — Саратов: Изд-во СПИ, 1979.

20. Горяйнов К.Э. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов / К.Э. Горяйнов, К.Н. Дубенецкий, С.Г. Васильков. -М.: Стройиздат, 1976. 536 с.

21. ГОСТ 7025-91. Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости. -М., 1995.

22. ГОСТ 101340-82. Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения химической стойкости.

23. ГОСТ 7076-87. Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности.

24. ГОСТ 10978-83. Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения температурного коэффициента линейного расширения.

25. Дамдинова Д. Р. Повышение эффективности пеностекол путем использования эффузивных пород и стеклобоя: Дис. . докт. тех. наук: 05.23.05. Защищена 31.10.07; Утв. 11.04.08. - Улан-Удэ, 2007. - 415 с.

26. Дамдинова Д.Р. Эффективные пеностекла на основе эффузивных пород и стеклобоя/ Д.Р. Дамдинова, П.К. Хардаев, К.К. Константинова: Монография. Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2006. - 166 с.

27. Демидович Б.К. Производство и применение пеностекла / Б.К. Демидович.- Минск. Наука и техника, 1972. - 304 с.

28. Демидович Б.К., Садченко Н.П. Пеностекло технология и применение // Пром-сть строит. материалов. Сер.9. Стекольная промышленность. Аналит. обзор. - 1990.- 44 с.

29. Довжик В.Г., Дорф В.А., Петров В.П. Технология высокопрочного керамзитобетона. — М.: Стройиздат. — 1976. — 136 с.

30. Долгорев A.B. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов: Физико-химический анализ: Справ, пособие. -М.: Стройиздат, 1990. 456 с.

31. Дуденков C.B. Сбор, переработка и направления использования отходов стекла / С.В Дуденков., В.Ф. Кроткова, Е.С. Гендлина, Д.К. Портноян // Обзорная информация. Серия: Рацион, использ. материальных ресурсов. М., ЦНИИТЭИМС. -1978. - 47 с.

32. Дышлова Т. А. Прогнозирование кристаллизационной способности алюмосиликатных стекол // Т.А. Дышлова, Ю.А. Марконреков, JI.H. Шелудяков. Стекло и керамика. - 1982. - № 5. - С. 14-15.

33. Езерский В.А., Кролевецкий Д.В., Горбунов Г.И. Поризованная стеновая керамика преимущества и недостатки технологии / Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. - 2006. - № 4. - С. 42-44.

34. Езерский В.А., Кролевецкий Д.В. К вопросу о технологии пористо- пустотелых керамических изделий / Строительные материалы, оборудование и технологии XXI века. — 2006. № 5. - С. 28 — 29.

35. Жерновая Н.Ф. Физико-химические свойства стекол стеклокристаллических материалов / Н.Ф. Жерновая, З.В. Павленко // Белгород: изд-во БелГТАСМ, 2000. 96 с.

36. Зедгинидзе Г. Математическое планирование эксперимента для исследования и оптимизация свойств смесей. Тбилиси. — 1971.

37. Зияев A.C. Влияние механической активации на реакционную способность фарфоровых масс / A.C. Зияев, Ш.М. Миркамилов, A.M. Эминов // Стекло и керамика. 1990. -№ 12. - С. 15-16.

38. Иваненко В.Н. Аморфный кремнезем и перспективы его использования в промышленности строительных материалов // Стекло и керамика. 1973. -№3. - 30-32.

39. Казанцева JI.K. Физико-механические свойства сибирфома -пористого строительного материала из цеолитсодержащих пород / JI.K. Казанцева, И.А. Белицкий, Б.А. Фурсенко, С.Н. Дементьев // Стекло и керамика. 1995. - № 10. - С. 3-6.

40. Казанцева JI.K. Сибирфом с брекчиевидной текстурой / JI.K. Казанцева, И.А. Белицкий, Б.А. Фурсенко, С.Н. Дементьев // Стекло и керамика. 1995. -№ 12. - С. 6-8.

41. Казанцева JI.K. Вспененные стеклокерамические теплоизоляционные материалы из природного сырья / JI.K. Казанцева, В.И.

42. Верещагин, Г.И. Овчаренко // Строительные материалы. — 2001. № 4. - С. 33-34.

43. Казанцева JI.K. Природа и основные критерии вспучиваемости цеолитизированных пород / JI.K. Казанцева, Е.А. Паукштис // Строительные материалы. 2002. - № 4. - С. 36-39.

44. Кафаров В.В. Математическое моделирование основных процессов химических производств / В.В. Кафаров, М.Б. Глебов. М.: Высш. школа, 1991.-399 с.

45. Кешишян Т.Н. Влияние добавок кварца на физико-механические свойства пеностекла / Т.Н. Кешишян, O.A. Мусвик // Тр. Моск. хим.-технол. ин-та им. Д.И. Менделеева, 1977. № 98. - С. 150-152.

46. Киселев И .Я. Зависимость теплопроводности современных теплоизоляционных материалов от плотности, диаметра волокон или пор, температуры / Строительные материалы. 2003. - № 7. - С. 17-18.

47. Кисиленко Н.Г. Повышение механической прочности стеклокристаллита / Н.Г. Кисиленко, В.Ю. Гуркина, H.H. Щеглова // Стекло и керамика. 1981. - № 9. - С.4-5.

48. Кисляк З.Н., Орлов Д.Л., Орлова Е.М. Зарубежный опыт сбора и использования вторичного (покупного) стеклобоя // Пром-сть строит. Материалов. Сер. 9. Стекольная промышленность. Экспресс-информация, 1983. Вып. 7.-С. 25-28.

49. Китайгородский И.И. Пеностекло / И.И. Китайгородский, Т.Н. Кешишян. -М.: Промстройиздат, 1953. 132 с.

50. Китайгородский И.И. О некоторых закономерностях начальных стадий образования стеклокристаллических структур / И.И. Китайгородский, Э.М. Рабинович, В.И. Шелюбский // Стекло и керамика. 1963. - №12. - С. 1-9.

51. Крупа A.A. .Физико-химические основы получения пористых материалов из вулканических стекол. Киев, "Вища школа", 1978. - 136с.

52. Лазарев E.B. Теплоизоляционный материал на основе местного природного сырья электронный ресурс.: Дис. . канд. техн. наук: 05.23.05. -М.: РГБ, 2005.

53. Лесин А.Д. Вибрационные машины в химической технологии. -М., 1968.-79 с.

54. Лесовик B.C. Повышение эффективности производства строительных материалов с учетом генезиса горных пород: Научное издание / B.C. Лесовик. М.: Издательство АСВ, 2006. - 526 с.

55. Лотов В. А. Контроль процесса формирования структуры пористых материалов // Строительные материалы. — 2000. — № 9. — С. 26-28.

56. Лотов В.А. Кинетика процесса формирования пористой структуры пеностекла / В.А. Лотов, Е.В. Кривенкова // Стекло и керамика. — 2002, № 3-С. 14-17.

57. Марактаев K.M. Перлитовые породы как активные добавки для силикатного кирпича (в условиях Забайкалья): Дис. . канд. тех. наук.-Новосибирск, 1971. 152 с.

58. Макмиллан П.У. Стеклокерамика. М.: Мир, 1967. - 234 с.

59. Матвеев М.А. Расчеты по химии и технологии стекла / М.А. Матвеев, Г.М. Матвеев, Б.Н. Френкель. М.: Стройиздат, 1972. - 239 с. (КТЛР)

60. Минько Н.И. Оценка кристаллизационной способности стекол / Н.И. Минько, С.А. Проскурин / Стекло и керамика. 2001, № 2. - С. 6-9.

61. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1988. 304 с.

62. Наседкин В.В. Основные закономерности формирования месторождений водосодержащих стекол и пути их промышленного использования // Перлиты. -М.: 1981. С.17-42.

63. Налимов В.В. Статистические методы планирования экспериментов / В.В. Налимов, H.A. Чернова. М.: Наука, 1975.

64. Никифоров К.А. Теория и парогазовая технология получения силикатной керамики / К.А. Никифоров, Г.И. Хантургаева. Улан-Удэ: Изд. БНЦ-1999.

65. Овчаренко Е.Г. Перспективы производства и применения вспученного перлита // Строительные материалы. 1999. - № 2. - С. 14-15.

66. Овчаренко Г.И., Свиридов В.Л., Казанцева Л.К. Цеолиты в строительных материалах. Барнаул, Изд-во АлтГТУ, 2000. — 320 с.

67. Онацкий С.П. Производство керамзита. — М.: Стройиздат, 1987. — 331 с.

68. Павлов В.Ф., Шабанов В.Ф. Особенности кривой нагревания пеноситалла // Строительные материалы. 2002. - № 11. - С. 40-42.

69. Павлов В.Ф. Способ вовлечения в производство строительных материалов промышленных отходов // Строительные материалы. — 2003. — № 8.-С. 28-30.

70. Павлов В.Ф. Использование явления самораспространяющейся кристаллизации для получения стеклокристаллических материалов / В.Ф. Павлов, В.Ф. Шабанов. Стекло и керамика. - 2003. - № 11-13.

71. Павлушкин Н.М. Основы технологии ситаллов / Н.М. Павлушкин.- М.: Стройиздат, 1979. 538 с.

72. Павлушкин Н.М. Водоустойчивость промышленного листового стекла / Н.М. Павлушкин, Н.В. Попович, Л.А. Кондрашенкова // Стекло и керамика.- 1983. -№3.- С. 16.

73. Патент № 2164898 РФ. МКИ СОЗС. Состав для получения пеностекла / Д.Р. Дамдинова, А.Д. Цыремпилов, К.К. Константинова; Вост.-Сиб. гос. технол. ун-т; 99109233/03; Заявл. 19.04.1999; Опубл. 10.04.2001 Бюл. № 10.

74. Патент № 2132306 РФ. МКИ С1. Способ получения пористых стекломатериалов из мартеновских шлаков / Павлов В.Ф. Опубл. 27.06.99; Бюл. № 18.

75. Патент № 2167112 РФ. МКИ С 03 С 11/00. Способ получения пеностекла /A.A. Кетов, А.И. Пузанов, И.С. Пузанов, М.П. Пьянков и др. -Заявл. 15.05.2000; Опубл. 20.05.2001; Бюл. № 14.

76. Патент на изобретение № 2005103210/03. Способ получения пеностекла /Д.Р. Дамдинова, А.Д. Цыремпилов, И.И. Будаева. Опубл. 03.07.2006.

77. Повитков Г.Ф. Зависимость термостойкости листовых стекол от химического состава /Г.Ф. Повитков, В.А. Гороховский// Стекло и керамика.- 1988.-№4.-С. 5-6.

78. Попов JI.H. Лабораторный контроль строительных материалов и изделий: Справочник. М.: Стройиздат, 1986. - 349 с.

79. Прокопец B.C. Влияние механоактивационного воздействия на активность вяжущих веществ/Строительные материалы. 2003.-№ 9. - С.28-29.

80. Развитие исследований в области механохимии неорганических веществ в СССР // Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1991. - С. 20.

81. Ратинов В.Б. Химия в строительстве / В.Б. Ратинов, Ф.М. Иванов.- М.: Изд-во лит-ры по строит-ву, 1969. 200 с.

82. Ребиндер П. А. Некоторые положения физико-химической механики / П. А. Ребиндер // Вестник АН СССР.- 1964. № 8. - С. 28.

83. Рекламные материалы "Интермако Аэрофлекс AT" СН-8050 Цюрих, Доленвег 28.

84. Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики / М.И. Роговой. М.: Стройиздат, 1974. - 316 с.

85. Рыбьев И.А. Строительное материаловедение / И.А. Рыбьев. М.: Высш. школа, 2004. - 701 с.

86. Свиридов B.JI. Строительные материалы и изделия на основе природных цеолитов Сибири и Дальнего Востока: Автореф. дис. . докт. техн. наук / B.JI. Свиридов. Барнаул, 2000. - 40 с.

87. Свиридов B.JI., Овчаренко Г.И. Природные цеолиты -минеральное сырье для строительных материалов // Строительные материалы, 1999. № 9. -С. 9-11.

88. Саакян Э.Р. Ячеистое стекло и гранулят из Забайкальского перлитового сырья // Стекло и керамика. 1990. - № 2. - С. 7.

89. Саакян Э.Р. Многофункциональные ячеистые стекла из вулканических стекловатых пород // Стекло и керамика. 1991. - № 1 — С. 56.

90. Саакян Э.Р. Ячеистые стекла из осадочных кремнеземистых пород // Стекло и керамика. 1991. - № 3 - С. 3-4.

91. Саркисов П.Д. Направленная кристаллизация стекла — основа получения многофункциональных стеклокристаллических материалов. М.: изд. РХТУ им. Менделеева, 1997. - 218 с.

92. Селезский А.И. Некоторые аспекты цетробежно-ударного измельчения материалов / А.И. Селезский, В.В. Воробьев // Строительные материалы.- 2005. -№ 1. С. 21-23.

93. Сентюрин Г.Г., Егорова Л.Г. Ришина В.А. К вопросу получения пеностекол с малым объемным весом // Использование недефицитных материалов в стекольном производстве: Тез. докл. Всесоюз. совещ. М., 1971.-С. 98-103.

94. Сергеев Н.И., Виноградов Б.Н. Фазовые превращения при термообработке гидротермально измененных вулканических стекол Мухор-Талы / Сб. тр. ВНИИСтром, вып. 27(55). М.: 1973. - С. 109-118.

95. Сергеев Н.И. Перлитовое сырье для получения вспученного щебня и песка и его классификация / Сб. тр. ВНИИСтром, вып. 33(61). М.: 1975.-С. 83-97.

96. Сергеев Н.И. Технологические свойства стекловатых пород Мухор-Талинского месторождения перлитов Бурятской АССР / Сб. тр. ВНИИСтром, вып. 33(61). М.: 1975. - С. 98-107.

97. Сергеев Н.И., Кройчук Л.А., Варламов В.П., Иващенко A.B. Методические особенности оценки водосодержащих стекловатых пород на вспучиваемость / Сб. Тр. ВНИИСтрома, вып. 37(65). -М., 1977. С. 138-149.

98. Современные материалы. Пер. с англ. В.М. Кардонского // Под ред. В .И. Саррака. М.: Мир, 1970. - 233 с.

99. Спиридонов Ю.А. Проблемы получения пеностекла / Ю.А. Спиридонов, Л.А. Орлова // Стекло и керамика. 2003. - №10. - С. 10-11.

100. Сулименко Л.М. Влияние механоактивации портландцементных сырьевых смесей на процесс клинкерообразования / Л.М. Сулименко, Ш. Майснер // Журнал Прикладная химия. 1988. - № 2. - С. 300.

101. Стекло. Справочник / Под ред. Н.М. Павлушкина. М.: Стройиздат, 1973.-487 с.

102. Тамов М.Ч. Моделирование кинетики вспучивания пористой керамики // Строительные материалы. 2001. - № 10. - С. 26.

103. Тамов М. Ч. Энергоэффективные пористокерамические материалы и изделия: Автореф. дис. . докт. техн. наук / М.Ч. Тамов. М., 2005.-39 с.

104. ТУ 5914-002048407840-2000.

105. Тыкачинский И.Д. Проектирование и синтез стекол и ситаллов с заданными свойствами. -М.: Стройиздат, 1977. 143 с.

106. Удачкин И.Б. Пористые заполнители на основе топливных шлаков и других стекловидных сырьевых материалов // Строительные материалы.- 1988. №7.- С. 2-4.

107. Хайнике Г. Трибохимия. М.: Мир, 1987. 582 с.

108. Хенней Н. Химия твердого тела. Пер. с англ. М.: Мир, 1971. -223 с. (МХА).

109. Химическая технология стекла и ситаллов / Артамонова М.В., Асланова М.С., Бужинский И.М. и др. М.: Стройиздат, 1983. - 432 с.

110. Химическая технология стекла и ситаллов. / Под ред. В.А. Гороховского. Саратов, 1975. — 256 с.

111. Ходаков Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1972. 307 с.

112. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. - 307 с.

113. Чайкина М.В. Механохимия природных и синтетических апатитов. — Новосибирск: Изд-во СО РАН, филиал "Гео", 2002. — 223 с.

114. Шилл Ф. Пеностекло. М., Промстройиздат. - 1965. - 307 с.

115. Щипалов Ю.К. Влияние измельчения стеклобоя в мельницах ударно-отражательного действия на свойства стеклопорошков / Ю.К. Щипалов, А.К. Осокин, A.M. Гусаров и др. // Стекло и керамика. 1998. - № 11.-С. 15-19.

116. Элинзон М.П. Производство искусственных пористых заполнителей / М.П. Элинзон. М.: Стройиздат, 1980. - 223 с.

117. Эйдукявичюс К.К. Применение стеклобоя различного химического состава для производства пеностекла / К.К. Эйдукявичюс, В.Р. Мацейкене, В.В. Балкявичюс и др. // Стекло и керамика. 2004. - № 3 - С. 12-15.

118. Foamglas // Проспект фирмы "Pittsburg Corning". Питтсбург, США. 23 p. (англ.).

119. Holger Meinhard, Wolfgang Frânzel and Peter Grau. Mechanical properties of sheet glass at high pressure during indentation experiments //Glass Sci. Technol. -74-2001. № 11/12.

120. K. Karlson, L.Spring. Briquetting of glass batch // "Glasteknisk Tidskrift", 1970.- 25.- № 4. P. 85-89 (Швеция).

121. Kokura K., Tomozava M., MacCrone K.K. Defect formation in Si02 glass during fracture // J. Non-Cryst. Solids. 1989. - 111, № 2-3. - p. 269-276.

122. Li Jiazhi, Fang Chih-yao. Prospects of the relationship between liquidphase separation and crystallization in glass // J. Non-Cryst. Solids, 1986, 87, № 3. -P. 387-391.

123. Low N.M.P. Natural mica and recycled waste glass: potential for the development of new building materials // CJM Bulletin, 1982. 75. - № 837. - P. 92-94 (Канада).

124. Maklad M.S., Kreidl N. J. Some effect of OH groups on sodium silicate glasses // 9 eme Congr. Int. verre, Versilles, 1971 Communs sci. et. Techn. Vol. I.-Paris, 1971.-P. 75-100.

125. Mandy Erdmann and Dorte Stachel. Zeolite-type and nepheline crystals in glass- ceramics // Glass Sci. Technol. 76-2003. - № 4.

126. Morgan C.S. Activation energy in sintering // "J. Amer. Ceramic. Soc." 1969, 52. -№ 8. - P. 453-454 (англ.).

127. Nesbitt John D., Fejer Mark E. Process for pre-treating and melting glassmaking materials Institute of Gas Technology. Патент США, Кл. 65-134, (С 03 b 5/16), № 3788832, заявл. 25.8.72, опубл. 29.1.74. (брикет, и агломер.)

128. Procédé de fabrication de matières cellulaires Pittesburg Corning Corp.. Бельгийский. Патент, Кл. С 03, № 730782, заявл. 31.03.69, опубл. 6.12.72.

129. Raymond Viskanta and Jongmook Lim. Analysis of heat transfer during glass forming. //Glass Sci. Technol. 74-2001 № 11/12.

130. Rittler Hermann L. Spontaneouslyformed nefeline-carnegieite glassceramics. (Corning Glass Works.). Пат. США, Кл. 65-33, (С 03 В 32/00, С 03 СЗ/22), № 4000998, заявл. 19.03.75, № 559730, опубл. 04.01.77.

131. Roberts D. Resysled Glass in the Glass Container Industry // Glass International. 1985. - № 4. - p. 60.

132. Schäfer Manfred. Coriglas-Schaumglas genügt höchsten Ansprüchen // "Baupraxis", 1979. № 2. - 21-22 (нем.).

133. Senna M. Smart milling for rational production of new materials / International conference on rational utilization of natural minerals. Ulaanbaatar, Mongolia. - RUNM 2005. - P. 34-41.

134. Trautvetter R., Fröhlich J., Z. Helmut. Bauplatte aus Schaumglas und anorganischen Baustoff Bindemitteln. Патент ГДР, кл. 80b, 6/06 (С 04b), № 66577, заявл. 10.04.68, опубл. 20.04.69.

135. Trautvetter R., Magel E. Bauplatte aus Schaumglas und Faserbewhrten, kunstharzverguteten Baustoff Bindemitteln. Патент ГДР, кл. 80b, 13/01, № 66582, заявл. 10.04.68, опубл. 20.04.69.

136. Turnbull D., Cohen M.N. Concerning Reconstructive Transformation and Formation of Glass // J. Chem. Phys. 1958. - V. 29. - P. 1049-1054.

137. Williams Tudor, Bost John D. Method for making continuous foam glass product. Пат. США, кл. 65/22 (С 03 В 19/08), № 4124365. 1978.

138. Патент Японии № 49036806 кл. 21 А291 (С 031 С). Crystalline foamglass contg. beta spodumene / Танака Кадзуёси, Аоги Хиронобу, Коидэ Кадзуо. Нихон дэнки гарасу к.к.; Заявл. 24.11.70; Опубл. 03.10.74.1. АКТ

139. При выпуске прод> кции бил использован бутылочный стеклобой коричневого цвета (далее по тексту СБК).

140. В качестве щелочного компонента применен гидрокеид натрия (кристаллический)

141. При вспенивании пеностекол на основе композиций "СБК-ВТ" н "С1Ж-ЦСП" применялись шихты следующею сост<ша и виды предварительной обработки прессовок (таблица 1)